（1）规范了企业基础，实现对设备的管理对全厂4台机组进行了KKS编码，设备+部件台账有18万多，真正实现了对设备的管理（过去对设备问题只能统计到机组）。

（2）缺陷管理实现了从发现登记、查看、处理、验收、统计、考核的闭环管理。

（3）运行管理在满足日常运行管理的同时，实现了从SIS的获取现场数据，对各个专业进行小指标的考核。

 

（4）物资管理实现了从需求申请到审批，从询价招标到采购、从接收入库到发放、从付款申请到付款，从月末结算到分析的集成管理，业务环环相扣，数据完整，优化了管理流程，实现了精细化的管理。

 

（5）物资管理与项目管理结合，控制的项目的费用。

 

（6）工单管理实现了从检修策划（材料、工具、人员、工艺、工作票）到运行许可，从检修过程到完工报告的全过程管理，实现了检修的精细化管理。

 

（7）实现了知识管理和持续改善管理。